1、自动点胶机的胶嘴梗塞；

胶嘴梗塞原因：自动点胶机胶阀或针管未彻底冲刷
，胶水中杂质混合
，梗塞孔隙或不相容的胶水混合
，也会导致胶嘴少或无胶点。

解决规划：更换干净的针管
，更换质量更好的胶水
，胶阀要按时洗濯。

2、胶阀滴胶漏料；

原因：自动点胶机使用的胶阀针管直径太幼
，太幼的针管会影响胶阀使用时的气泡排放作为
，进而影响液体循环
，造成背压
，导致排胶终场后不久起头滴胶。

解决规划：更换相对较大的针管
，能够齐全解决这个问题；蛱岣呋匚澳
，此表
，胶阀关关后液体中的气体味滴落。最好提前排出液体中的气体
，或使用不易起泡的胶水
，或在使用前离心或静态浸泡。

3、流速过慢；

原因：自动点胶机液体输送管路较长
，导致管口气压流失不不变
，进而点胶流速慢。

解决规划:将自动点胶机管路从1/8改为1/4。若是没有特殊要求
，流通管路越短越好。此表
，还必要调整出口和气压
，加快流速。

4、流体内有气泡；

原因：自动点胶机由于进给主压力过大
，运行时阀门开启功夫过短
，也会将气体排入液体
，引起气泡。

解决规划：削减进给流体的压力
，选取锥形鲁尔针管。

5、胶水的大幼不一致；

原因：自动点胶机存储流体的压力泵或进给压力不不变
，导致出胶不均匀
，尺寸不一致。

解决规划：应预防压力介于气压表中的低压部门。胶阀的节造压力至少应为60psi
，以确保胶水的不变性。最后查抄胶水的长度。